自動(dòng)化埋地式油脂分離器性能優(yōu)勢(shì)：

1、內(nèi)部設(shè)有固液分離裝置截留固渣；

2、特殊溢流導(dǎo)流管，改變水流通道，減緩流速，平穩(wěn)水體，提高隔油效率；

3、導(dǎo)油隔油裝置，使油滴沿著導(dǎo)油裝置上浮至油污暫存區(qū)，水沿著導(dǎo)油裝置下行提高效率減少水力停留時(shí)間大幅度縮小設(shè)備體積，減少設(shè)備占地面積；

4、 特殊設(shè)置油污暫存區(qū)，使油污高密度聚集提高油含量，浮油達(dá)到一定量時(shí)，可將浮油排放至集油桶中；

5、排水方式采用虹吸式排水，深層排放，所排污水含油量極低，排水時(shí)水流穩(wěn)定不影響倉的分流效果；

6、不銹鋼全密封結(jié)構(gòu)無異味，耐腐蝕。貫通整個(gè)設(shè)備的通氣橋設(shè)置可排放設(shè)備內(nèi)部污濁空氣；

7、精確的溫控探頭及加熱裝置配合電控系統(tǒng)對(duì)倉進(jìn)行恒溫加熱，低溫時(shí)防止油污板結(jié)，常溫時(shí)進(jìn)一步提高效率，我公司產(chǎn)品最終去油率高達(dá)95%，市場(chǎng)常規(guī)設(shè)備僅能達(dá)到60%左右，老式隔油池僅為45%，我公司設(shè)備處理效果為老式隔油池的兩倍多；

8、設(shè)有沉淀池，微小雜物及泥沙沉積在沉淀池內(nèi)，定期排出；

9、倉設(shè)曝氣裝置，產(chǎn)生微小氣泡可包裹油滴，使油滴迅速上浮，進(jìn)一步增加隔油效率。

自動(dòng)化埋地式油脂分離器使用要點(diǎn)：

1. 安裝與調(diào)試：設(shè)備應(yīng)安裝在室外埋地位置，確保安裝場(chǎng)地平整、無積水。安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查與調(diào)試，確保各部件工作正常。

2. 操作與維護(hù)：設(shè)備在使用過程中應(yīng)遵守操作規(guī)范，避免將大塊固體廢物倒入設(shè)備中。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和維護(hù)，清除沉積在設(shè)備中的油脂和雜物，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 檢查與監(jiān)測(cè)：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，包括檢查設(shè)備是否正常工作、油脂分離效果是否良好等。可以通過觀察設(shè)備的出水口流出的液體情況來判斷其分離效果。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

4. 安全性：設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方，避免潮濕和高溫環(huán)境。同時(shí)，設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，確保使用安全。在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)注意觀察設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù)，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。

5. 環(huán)保性：設(shè)備在使用過程中應(yīng)確保廢水的處理效果符合環(huán)保要求，避免對(duì)環(huán)境造成污染。如有需要，可以選配超聲波探測(cè)儀等檢測(cè)設(shè)備以監(jiān)測(cè)廢水的處理效果。